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半桥周边传动刮泥机

半桥周边传动刮泥机

目录一、用途及特点...........................................................................................

信息详情

微信图片_20201230091853

目录

一、用途及特点................................................................................................. 3

二、型号意义..................................................................................................... 3

三、结构示意图................................................................................................. 3

四、结构特征及工作原理................................................................................. 4

五、 主要技术参数............................................................................................ 4

六、安装、调试、维护及注意事项................................................................ 5

七、随机附件..................................................................................................... 8


一、用途及特点

该机用于大中型幅流式沉淀池的排泥和撇除渣。
    该机为中心支墩双(单)周边传动,其传动力矩大,节能。采用中心进水和排泥,周边排水,保证水流均匀。设有过载保护装置,可与微机联网控制。


二、型号意义

ZBGD - □

                           池体直径(单位:米)

                           特征代号:半臂周边传动刮(吸)泥机

三、结构示意图

1

1、工作桥架   2、中心支撑及集电装置   3、桁架  4、驱动装置 5、梁头  6、浮渣槽(选配)

7、浮渣挡板(选配)8、环形三角堰(选配) 9、刮板  10、刮臂 11、污泥搅拌  12、稳流筒  (选配)13、中心筒


四、结构特征及工作原理

圆形幅流式沉淀池作为一种重要的处理设施,为大中型污水处理厂普遍采用。

周边传动刮泥机主要由中心旋转支承、旋转桁架、导流筒、刮泥、刮渣板、集电装置驱动机构、轨道及走轮等组成。
    原水从池底经中心支墩上部流出,并经导流筒配水后,呈辐射流向池子周边集水槽出水,随着辐向流速的降低,原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。旋转桁架以中心支承为圆心,端部走轮在驱动装置的作用上,沿池周轨道回转运行,带动下部刮、吸泥机构缓慢转动,池底污泥被刮集装置刮至吸泥管口,吸泥管连接到集泥槽内,依靠槽内水位压差,污泥通过吸泥管进入集泥槽。集泥槽底部倾斜向池中心,集泥槽与池中心污泥槽见用倒U型管连接,通过真空泵抽真空使管内液位逐渐上升直至形成虹吸,污泥通过中心排泥管排出池外。

池内上部浮渣由刮渣板同步刮至排渣斗排出,通过排渣管道排入污泥池。


五、主要技术参数


 

     型号
       

       项目

池体直径(m)

池体深度(m)

周边线速度(m/min)

驱动功率(kw)

ZBGD10~20

Φ10~20

3.5~4.5

~2.0

0.37~0.55

ZBGD20~30

Φ20~30

3.5~4.5

~2.0

0.55~0.75

ZBGD30~50

Φ30~50

3.5~4.5

~2.0

0.75~1.5

ZBGD50~28

Φ50~80

3.5~4.5

~2.0

1.5~2.2

ZBGD80~100

Φ80~100

3.5~4.5

~2.0

2.2


六、安装、调试、维护及注意事项

1、 安装技术要求

1)、安装前应对设备基础进行认真检查,其土建偏差应不超过允许范围,其检查内容如下:

◆池内径偏差不超出±20mm,其圆度不超出20mm;

◆ 中心柱顶面实际标高偏差为-5mm~+5mm;

◆中心柱顶面预留孔布置尺寸应符合图纸要求,其分布圆中心与池径中心的偏差不超出±10mm;

◆中心柱侧面预埋钢板位置的垂直偏差及径向偏差应不超出±5mm;

◆池壁顶面固定工作桥处标高偏差不超出±10mm;

◆池底面周边实际标高(二次找平后标高)及底面的坡度应符合结构设计要求。


注:混凝土二次找平应在设备安装到位后进行。

2)、各部件按照安装图及其要求安装。

3)、电气安装安装电路原理图及其要求安装。

4)、点动控制电机,使刮吸泥机试运转一周(开机前应作检查),观察刮吸泥机各部件之间、各部件与基础的连接、配合是否良好,否则应作调整。

5)、 清理各现场焊缝,涂装并修补损坏的油漆涂层(面漆颜色与周围涂层颜色保持一致)。

6)、设备安装后池底的找平按下列方式进行


◆在刮泥板下缘为基准,以径向长3~4m、宽1m为一块,分段分块进行.

◆抹前应先对池底较大凸起进行清理和修整.

◆先在粗糙的沉淀池底板上抹上细质混凝土,并使用括平尺类似工具摊平,抹光也是手工进行。抹平过程中操作者要时刻判定池底刮泥板下缘保持相同的距离.

◆完成一段后,点动控制电机,使吸泥机转过一角度,重复步骤,点动开机前应作检查,检查内容参照第5.1步骤,电气应由具有操作资格的人员操作.

◆抹完后的池底未干固前可修整但不得重压。


2、  调试及运转

1)、开机前检查

◆池内碎石、木头等杂物等应清除干净;

◆减速机按制造厂说明书要求加注清洁润滑油(应考虑环境温度);

◆各传动部分应添加润滑油脂;

◆电源是否正常;

2)、空负荷运转

◆安装完毕后,进行无水空运转,即空负荷运转,运转前应确认以下事项:

a.检查各负荷开关是否在整定值上;

b.检查各开关是否动作可靠;

c.确认中央控制室与本吸泥机之间的各信号点连接正确


◆操作

操作方式为手动方式和自动。手动方式用于设备维修调试时的连续或调整操作。这时,可按动“起动”“停止”按钮控制设备的运转和停止。设备正常运转后切入“自动”运行方式。


◆注意事项

电源开关(QF)应每月检查一次其漏电保护特性。检查方法是:在合上电源的状态下,按动电源开关右下白色方钮,观察电源开关是否断开。如失效应立即予以更换。

电源开关(QF)断开后,电柜配电板上的黄色导线(输出信号线)仍有带电可能。人体不可触及。


3)、故障、停机、复位

◆设备驱动过载时,将自动停止运转。

◆电控柜门上设有停机按钮,遇意外情况,可手动停机。

◆故障后应及时检查故障原因,待故障排除后,重新通电运转复位;如为急停,则必须先排除意外情况后,再将停止按钮复位,设备方能投入运转。


4)、空运转

◆启动电机开关,开车运转1~2圈;

◆检查各传动部分运转情况,运行应平稳;

◆刮泥板与池底一周的间隙是否合乎要求;连续开运24~48小时,检查运转是否正常,减速箱电机应无异常发热及噪声和振动。


5)、负荷运转

◆放水后负荷运转24~48小时,启动、停车工作是否正常;

◆运转是否平稳,应无振动,撞击等异常情况;

◆电机、减速箱有无过热、异常噪音、振动等情况;

◆测试负荷运转时电流、电压是否符合规定。


3、维护和检修

1)、传动和润滑部分定期检查并给回转支承内齿面添加润滑脂(一般三月一次);

2)、回转支承裸露表面定期涂防锈油(一般三月一次);

3)、按相应减速机制造厂说明书要求,对各减速机进行维护保养;

4)、 每年进行一次全设备的大检查,磨损严重零件应及时更换。

5)、 电气维修应由专业人员进行,并熟悉电气原理。


七、随机附件

(1)电器原理图(附)   (2)使用说明书


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半桥周边传动刮泥机

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一、用途及特点................................................................................................. 3

二、型号意义..................................................................................................... 3

三、结构示意图................................................................................................. 3

四、结构特征及工作原理................................................................................. 4

五、 主要技术参数............................................................................................ 4

六、安装、调试、维护及注意事项................................................................ 5

七、随机附件..................................................................................................... 8


一、用途及特点

该机用于大中型幅流式沉淀池的排泥和撇除渣。
    该机为中心支墩双(单)周边传动,其传动力矩大,节能。采用中心进水和排泥,周边排水,保证水流均匀。设有过载保护装置,可与微机联网控制。


二、型号意义

ZBGD - □

                           池体直径(单位:米)

                           特征代号:半臂周边传动刮(吸)泥机

三、结构示意图

1

1、工作桥架   2、中心支撑及集电装置   3、桁架  4、驱动装置 5、梁头  6、浮渣槽(选配)

7、浮渣挡板(选配)8、环形三角堰(选配) 9、刮板  10、刮臂 11、污泥搅拌  12、稳流筒  (选配)13、中心筒


四、结构特征及工作原理

圆形幅流式沉淀池作为一种重要的处理设施,为大中型污水处理厂普遍采用。

周边传动刮泥机主要由中心旋转支承、旋转桁架、导流筒、刮泥、刮渣板、集电装置驱动机构、轨道及走轮等组成。
    原水从池底经中心支墩上部流出,并经导流筒配水后,呈辐射流向池子周边集水槽出水,随着辐向流速的降低,原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。旋转桁架以中心支承为圆心,端部走轮在驱动装置的作用上,沿池周轨道回转运行,带动下部刮、吸泥机构缓慢转动,池底污泥被刮集装置刮至吸泥管口,吸泥管连接到集泥槽内,依靠槽内水位压差,污泥通过吸泥管进入集泥槽。集泥槽底部倾斜向池中心,集泥槽与池中心污泥槽见用倒U型管连接,通过真空泵抽真空使管内液位逐渐上升直至形成虹吸,污泥通过中心排泥管排出池外。

池内上部浮渣由刮渣板同步刮至排渣斗排出,通过排渣管道排入污泥池。


五、主要技术参数


 

     型号
       

       项目

池体直径(m)

池体深度(m)

周边线速度(m/min)

驱动功率(kw)

ZBGD10~20

Φ10~20

3.5~4.5

~2.0

0.37~0.55

ZBGD20~30

Φ20~30

3.5~4.5

~2.0

0.55~0.75

ZBGD30~50

Φ30~50

3.5~4.5

~2.0

0.75~1.5

ZBGD50~28

Φ50~80

3.5~4.5

~2.0

1.5~2.2

ZBGD80~100

Φ80~100

3.5~4.5

~2.0

2.2


六、安装、调试、维护及注意事项

1、 安装技术要求

1)、安装前应对设备基础进行认真检查,其土建偏差应不超过允许范围,其检查内容如下:

◆池内径偏差不超出±20mm,其圆度不超出20mm;

◆ 中心柱顶面实际标高偏差为-5mm~+5mm;

◆中心柱顶面预留孔布置尺寸应符合图纸要求,其分布圆中心与池径中心的偏差不超出±10mm;

◆中心柱侧面预埋钢板位置的垂直偏差及径向偏差应不超出±5mm;

◆池壁顶面固定工作桥处标高偏差不超出±10mm;

◆池底面周边实际标高(二次找平后标高)及底面的坡度应符合结构设计要求。


注:混凝土二次找平应在设备安装到位后进行。

2)、各部件按照安装图及其要求安装。

3)、电气安装安装电路原理图及其要求安装。

4)、点动控制电机,使刮吸泥机试运转一周(开机前应作检查),观察刮吸泥机各部件之间、各部件与基础的连接、配合是否良好,否则应作调整。

5)、 清理各现场焊缝,涂装并修补损坏的油漆涂层(面漆颜色与周围涂层颜色保持一致)。

6)、设备安装后池底的找平按下列方式进行


◆在刮泥板下缘为基准,以径向长3~4m、宽1m为一块,分段分块进行.

◆抹前应先对池底较大凸起进行清理和修整.

◆先在粗糙的沉淀池底板上抹上细质混凝土,并使用括平尺类似工具摊平,抹光也是手工进行。抹平过程中操作者要时刻判定池底刮泥板下缘保持相同的距离.

◆完成一段后,点动控制电机,使吸泥机转过一角度,重复步骤,点动开机前应作检查,检查内容参照第5.1步骤,电气应由具有操作资格的人员操作.

◆抹完后的池底未干固前可修整但不得重压。


2、  调试及运转

1)、开机前检查

◆池内碎石、木头等杂物等应清除干净;

◆减速机按制造厂说明书要求加注清洁润滑油(应考虑环境温度);

◆各传动部分应添加润滑油脂;

◆电源是否正常;

2)、空负荷运转

◆安装完毕后,进行无水空运转,即空负荷运转,运转前应确认以下事项:

a.检查各负荷开关是否在整定值上;

b.检查各开关是否动作可靠;

c.确认中央控制室与本吸泥机之间的各信号点连接正确


◆操作

操作方式为手动方式和自动。手动方式用于设备维修调试时的连续或调整操作。这时,可按动“起动”“停止”按钮控制设备的运转和停止。设备正常运转后切入“自动”运行方式。


◆注意事项

电源开关(QF)应每月检查一次其漏电保护特性。检查方法是:在合上电源的状态下,按动电源开关右下白色方钮,观察电源开关是否断开。如失效应立即予以更换。

电源开关(QF)断开后,电柜配电板上的黄色导线(输出信号线)仍有带电可能。人体不可触及。


3)、故障、停机、复位

◆设备驱动过载时,将自动停止运转。

◆电控柜门上设有停机按钮,遇意外情况,可手动停机。

◆故障后应及时检查故障原因,待故障排除后,重新通电运转复位;如为急停,则必须先排除意外情况后,再将停止按钮复位,设备方能投入运转。


4)、空运转

◆启动电机开关,开车运转1~2圈;

◆检查各传动部分运转情况,运行应平稳;

◆刮泥板与池底一周的间隙是否合乎要求;连续开运24~48小时,检查运转是否正常,减速箱电机应无异常发热及噪声和振动。


5)、负荷运转

◆放水后负荷运转24~48小时,启动、停车工作是否正常;

◆运转是否平稳,应无振动,撞击等异常情况;

◆电机、减速箱有无过热、异常噪音、振动等情况;

◆测试负荷运转时电流、电压是否符合规定。


3、维护和检修

1)、传动和润滑部分定期检查并给回转支承内齿面添加润滑脂(一般三月一次);

2)、回转支承裸露表面定期涂防锈油(一般三月一次);

3)、按相应减速机制造厂说明书要求,对各减速机进行维护保养;

4)、 每年进行一次全设备的大检查,磨损严重零件应及时更换。

5)、 电气维修应由专业人员进行,并熟悉电气原理。


七、随机附件

(1)电器原理图(附)   (2)使用说明书


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