半桥中心传动刮泥机
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ZXGD半桥中心传动刮泥机设备说明文件
一、用途及特点
该机用于大中型幅流式沉淀池的排泥。
该机为中心支墩中心传动,其传动力矩大,节能。采用中心进水和排泥,周边排水,保证水流均匀。设有过载保护装置。
二、型号意义
三、结构特征及工作原理
圆形幅流式沉淀池作为一种重要的处理设施,为大中型污水处理厂普遍采用。
半桥中心传动传动刮泥机主要由中心旋转支承、旋转桁架、导流筒、刮泥、驱动机构、桥架等组成。
原水从顶部管道进入池中心,并经导流筒配水后,呈辐射流向池子周边集水槽出水,随着辐向流速的降低,原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。旋转桁架以中心支承为圆心,在驱动装置的作用上,以中心支撑为中心旋转,带动下部刮泥机构缓慢转动,池底污泥被刮集装置刮至中心集泥槽内,通过集泥槽内预埋管道排走。
四、 主要技术参数
型号 | 池体直径(m) | 池体深度(m) | 周边线速度(m/min) | 驱动功率(kw) |
ZXGD-10 | Φ10 | 3.5~4.5 | 1.2~2.0 | 0.37~0.55 |
ZXGD-15 | Φ15 | 3.5~4.5 | 1.2~2.0 | 0.55~0.75 |
ZXGD-20 | Φ20 | 3.5~4.5 | 1.2~2.0 | 0.75~1.5 |
ZXGD-30 | Φ30 | 3.5~4.5 | 1.2~2.0 | 1.5~2.2 |
ZXGD-40 | Φ40 | 3.5~4.5 | 1.2~2.0 | 2.2 |
五、安装、调试、维护及注意事项
1、 安装技术要求
1)、安装前应对设备基础进行认真检查,其土建偏差应不超过允许范围,其检查内容如下:
◆池内径偏差不超出±20mm,其圆度不超出20mm;
◆ 中心柱顶面实际标高偏差为-5mm~+5mm;
◆中心柱顶面预留孔布置尺寸应符合图纸要求,其分布圆中心与池径中心的偏差不超出±10mm;
◆中心柱侧面预埋钢板位置的垂直偏差及径向偏差应不超出±5mm;
◆池壁顶面固定工作桥处标高偏差不超出±10mm;
◆池底面周边实际标高(二次找平后标高)及底面的坡度应符合结构设计要求。
注:混凝土二次找平应在设备安装到位后进行。
2)、各部件按照安装图及其要求安装。
3)、电气安装安装电路原理图及其要求安装。
4)、点动控制电机,使刮吸泥机试运转一周(开机前应作检查),观察刮吸泥机各部件之间、各部件与基础的连接、配合是否良好,否则应作调整。
5)、 清理各现场焊缝,涂装并修补损坏的油漆涂层(面漆颜色与周围涂层颜色保持一致)。
6)、设备安装后池底的找平按下列方式进行
◆在刮泥板下缘为基准,以径向长3~4m、宽1m为一块,分段分块进行.
◆ 抹前应先对池底较大凸起进行清理和修整.
◆先在粗糙的沉淀池底板上抹上细质混凝土,并使用括平尺类似工具摊平,抹光也是手工进行。抹平过程中操作者要时刻判定池底刮泥板下缘保持相同的距离.
◆完成一段后,点动控制电机,使吸泥机转过一角度,重复步骤,点动开机前应作检查,检查内容参照第5.1步骤,电气应由具有操作资格的人员操作.
◆抹完后的池底未干固前可修整但不得重压。
2、 调试及运转
1)、开机前检查
◆池内碎石、木头等杂物等应清除干净;
◆减速机按制造厂说明书要求加注清洁润滑油(应考虑环境温度);
◆各传动部分应添加润滑油脂;
◆电源是否正常;
2)、空负荷运转
◆安装完毕后,进行无水空运转,即空负荷运转,运转前应确认以下事项:
a.检查各负荷开关是否在整定值上;
b.检查各开关是否动作可靠;
c.确认中央控制室与本吸泥机之间的各信号点连接正确
◆操作
操作方式为手动方式和自动。手动方式用于设备维修调试时的连续或调整操作。这时,可按动“起动”“停止”按钮控制设备的运转和停止。设备正常运转后切入“自动”运行方式。
◆注意事项
电源开关(QF)应每月检查一次其漏电保护特性。检查方法是:在合上电源的状态下,按动电源开关右下白色方钮,观察电源开关是否断开。如失效应立即予以更换。
电源开关(QF)断开后,电柜配电板上的黄色导线(输出信号线)仍有带电可能。人体不可触及。
3)、故障、停机、复位
◆设备驱动过载时,将自动停止运转。
◆电控柜门上设有停机按钮,遇意外情况,可手动停机。
◆故障后应及时检查故障原因,待故障排除后,重新通电运转复位;如为急停,则必须先排除意外情况后,再将停止按钮复位,设备方能投入运转。
4)、空运转
◆启动电机开关,开车运转1~2圈;
◆检查各传动部分运转情况,运行应平稳;
◆刮泥板与池底一周的间隙是否合乎要求;连续开运24~48小时,检查运转是否正常,减速箱电机应无异常发热及噪声和振动。
5)、负荷运转
◆放水后负荷运转24~48小时,启动、停车工作是否正常;
◆运转是否平稳,应无振动,撞击等异常情况;
◆电机、减速箱有无过热、异常噪音、振动等情况;
◆测试负荷运转时电流、电压是否符合规定。
3、维护和检修
1)、传动和润滑部分定期检查并给回转支承内齿面添加润滑脂(一般三月一次);
2)、回转支承裸露表面定期涂防锈油(一般三月一次);
3)、按相应减速机制造厂说明书要求,对各减速机进行维护保养;
4)、 每年进行一次全设备的大检查,磨损严重零件应及时更换。
5)、电气维修应由专业人员进行,并熟悉电气原理。