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转刷网篦机械格栅除污机

转刷网篦机械格栅除污机

产品详情:转刷网篦机械格栅除污机栅隙主要应用于印染、纺织、制革等行业,属于细格栅系列,栅隙从0.5mm~3mm,大于3mm需要定制。筛板材质为304不锈钢,设备框架根据污水性质定做,有不锈钢和碳钢材质

信息详情

115

产品详情:

转刷网篦机械格栅除污机栅隙主要应用于印染、纺织、制革等行业,属于细格栅系列,栅隙从0.5mm~3mm,大于3mm需要定制。

筛板材质为304不锈钢,设备框架根据污水性质定做,有不锈钢和碳钢材质供客户选择。

设备定制需提供以下参数:

渠宽=?mm,渠深=?mm,筛隙要求=?mm,设备主体材质要求:碳钢or不锈钢

转刷网篦机械格栅除污机运行视频,请点击播放:


WFG转刷网篦细格栅除污机

一、概述

     WFG转刷网篦细格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,可广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前先进的固液筛分设备之一。

我公司生产的WFG转刷网篦细格栅筛网为楔形不锈钢栅条全自动焊接,此种形式适合塑料颗粒加工行业、皮革厂等含碎片、碎屑等杂质较多的行业污水中,设备可以有效的清理筛面截留的大于1mm的杂质,并利用连续转刷将杂质清扫到设备外部。

设备可以安装在水渠内,污水通过筛面缝隙流入水渠内,筛面截留的杂质被转刷清理,实现设备连续运转

该设备的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。
      本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以设置时间定时自动启动、停止;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
      由于该设备结构设计合理,在设备工作时, 自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象, 所以日常维修工作量很少。

二、型号意义

316

三、结构及工作原理

    WFG型转刷网篦细格栅除污机是由驱动装置、转刷组件、设备框架、筛面等组成。在电机减速器的驱动下,转刷组件连续不停的清扫筛面,清理筛面的杂质,保证筛面的过滤效率。
      筛面采用304不锈钢楔形网片,顶部缝隙小,底部缝隙大,利于水流快速过滤。


四、技术参数

1、设备和筛片选择
      设备规格按机宽尺寸分WFG300-1500型。筛面栅隙分为10mm、8mm、5mm、3mm、2mm、1mm、0.5mm等各种规格,选型由过水量、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。
2、设备长短规格
      设备根据水渠尺寸设计。特殊规格另行协商。

3、常用参数


参数\型号

WFG-

     300

WFG-

     400

WFG-

     600

WFG-

     800

WFG-

     1000

WFG-

     1200

WFG-

     1500

电动机功率(kw)

0.37

0.37~0.55

0.55~0.75

转刷线速度(m/min)

2.2

筛网宽W0(mm)

280

380

580

780

980

1180

1480

设备宽W0(mm)

380

480

680

880

1080

1280

1580

设备总高H0(mm)

H+1500

沟宽W(mm)

300

900

1100

1300

1500

1600

1700

沟深H(mm)

用户自定

水渠长度L(mm)

≥1500

介质高温度(℃)

≤80 ℃

(以上参数为常用参数,此设备尺寸可根据用户需求进行调整。)


五、安装、操作及维护注意事项

(一)安装示意图:

1

(二)操作前检查:

1、电机运转无异常震动和噪音,方向是否与箭头需要运转方向一致,减速机油位是否处于规定位置(油标指示1/5~1/2处)。

2、点动,检查电器元部件动作(尤其是行程开关和过载保护装置)的安全可靠性。

3、检查机架各连接件及螺栓有无松动,应随时予以调整紧固;

(三)操作中

1、工作行程:操作开始,驱动装置动作,带动清扫刷转动,与筛面接触,清扫刷开始除污动作;

2、定期更换清扫刷(每半年至一年更换一次或根据工况条件更换)。

3、定期并及时清走刮出的污物,以免影响刮渣机的正常工作。

4、旋转清扫刷与筛面接触不严,可以紧固转刷的连接螺丝进行调整,直至完全平齐,能刮尽筛面上的污物为止。

(四)、日常维护注意事项:

1、链条

链条初期磨损产生伸长,运转30天左右检查其松紧度并按以下方法进行调整。

① 确认链条和链轮的平行度;

② 检验链条的松紧程度。

在两轴中间部位以手指按住链条,测定其松紧程度。

如果手指按不出松弛量,则链条太紧。如松弛量超过20mm,则链条太松。

调整:松开减速机的紧固螺栓,纵向移动减速机来调整链条的松紧度到合适状态,同时确认两链伦平行后再固定减速机的紧固螺栓。

2、加油

(1)、油品的选择

摆线针轮减速箱内的润滑油一般选用40#或90#机械油;如为了提高产品性能,延长减速机的使用寿命,则采用70#或90#极压齿轮油;

轴承处加润滑脂:ZL-3H合成锂基润滑脂。不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。

(2)、润滑油更换制度

一次更换,减速机初次运转150-300小时后作一次更换,更换时,应去除残存污油。以后每次更换,每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次;每天间隔工作10小时以下者,每隔6个月更换一次。

已经长期没有使用的弧形格栅除污机重新开动前,必须更换减速机的润滑油。

(3)、加油方式

把相同牌号的润滑油通过油标管注入,加油时好停机操作;油位高度不应超过油标上限,不应低于油标下限;

(四)定期检查规定

1、3个月检查项目:润滑油更换,连接螺栓紧固检查。

2、一年检查项目:设备外露零部件漆刷环保面漆一遍;

3、两年及两年以上检查项目;减速器轴承,针轮等。


六、转刷网篦格栅除污机故障及对策


故障现象

可能导致原因

对策

运行时有噪音

减速机缺油或油有杂质

     轴承缺油或损坏

     减速机滚针破裂

     电机座安装基础不牢固或未安装减震垫;

     联结螺栓松动

加油或更换新的油

     加润滑脂或更换轴承

     更换新的滚针

     加固安装基础或加装减震垫

     紧固

设备不动作

电机运转正常,轴不运作:减速器损坏

     电机不运转;电机烧坏

     联轴器联结螺栓脱落

     自动控制程序错误或失灵

1、维修或更换减速机

     维修或更换电机

     加固联轴器联结螺栓

     检查控制系统并消除

电机异常发热

电压不足或太高,缺相运行时间长

     长时间不工作导致渣过多,工作超负荷:

检查电压并调整正常

     保证定期开机

刮臂运行方向不正确

接线错误

1、检查接线并调整正确

除渣效果不佳

清扫刷磨损,导致不能正常工作

更换清扫刷


六、售后服务

1.我公司秉承“质量好,用户至上”的营销理念,做客户满意的产品,提供完善周到的服务。

2.我公司重合同,守信用。对所售产品一年内实行三包,如有质量问题,保证及时维修,不能维修的,保证退换。

3.凡购买我公司的产品,公司可派技术人员指导安装调试;并可承揽工艺流程设计及设备安装。


七、随机附件

1、使用说明书等技术文件

2、控制箱     


相关产品

转刷网篦机械格栅除污机

详情信息

115

产品详情:

转刷网篦机械格栅除污机栅隙主要应用于印染、纺织、制革等行业,属于细格栅系列,栅隙从0.5mm~3mm,大于3mm需要定制。

筛板材质为304不锈钢,设备框架根据污水性质定做,有不锈钢和碳钢材质供客户选择。

设备定制需提供以下参数:

渠宽=?mm,渠深=?mm,筛隙要求=?mm,设备主体材质要求:碳钢or不锈钢

转刷网篦机械格栅除污机运行视频,请点击播放:


WFG转刷网篦细格栅除污机

一、概述

     WFG转刷网篦细格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,可广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前先进的固液筛分设备之一。

我公司生产的WFG转刷网篦细格栅筛网为楔形不锈钢栅条全自动焊接,此种形式适合塑料颗粒加工行业、皮革厂等含碎片、碎屑等杂质较多的行业污水中,设备可以有效的清理筛面截留的大于1mm的杂质,并利用连续转刷将杂质清扫到设备外部。

设备可以安装在水渠内,污水通过筛面缝隙流入水渠内,筛面截留的杂质被转刷清理,实现设备连续运转

该设备的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。
      本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以设置时间定时自动启动、停止;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
      由于该设备结构设计合理,在设备工作时, 自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象, 所以日常维修工作量很少。

二、型号意义

316

三、结构及工作原理

    WFG型转刷网篦细格栅除污机是由驱动装置、转刷组件、设备框架、筛面等组成。在电机减速器的驱动下,转刷组件连续不停的清扫筛面,清理筛面的杂质,保证筛面的过滤效率。
      筛面采用304不锈钢楔形网片,顶部缝隙小,底部缝隙大,利于水流快速过滤。


四、技术参数

1、设备和筛片选择
      设备规格按机宽尺寸分WFG300-1500型。筛面栅隙分为10mm、8mm、5mm、3mm、2mm、1mm、0.5mm等各种规格,选型由过水量、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。
2、设备长短规格
      设备根据水渠尺寸设计。特殊规格另行协商。

3、常用参数


参数\型号

WFG-

     300

WFG-

     400

WFG-

     600

WFG-

     800

WFG-

     1000

WFG-

     1200

WFG-

     1500

电动机功率(kw)

0.37

0.37~0.55

0.55~0.75

转刷线速度(m/min)

2.2

筛网宽W0(mm)

280

380

580

780

980

1180

1480

设备宽W0(mm)

380

480

680

880

1080

1280

1580

设备总高H0(mm)

H+1500

沟宽W(mm)

300

900

1100

1300

1500

1600

1700

沟深H(mm)

用户自定

水渠长度L(mm)

≥1500

介质高温度(℃)

≤80 ℃

(以上参数为常用参数,此设备尺寸可根据用户需求进行调整。)


五、安装、操作及维护注意事项

(一)安装示意图:

1

(二)操作前检查:

1、电机运转无异常震动和噪音,方向是否与箭头需要运转方向一致,减速机油位是否处于规定位置(油标指示1/5~1/2处)。

2、点动,检查电器元部件动作(尤其是行程开关和过载保护装置)的安全可靠性。

3、检查机架各连接件及螺栓有无松动,应随时予以调整紧固;

(三)操作中

1、工作行程:操作开始,驱动装置动作,带动清扫刷转动,与筛面接触,清扫刷开始除污动作;

2、定期更换清扫刷(每半年至一年更换一次或根据工况条件更换)。

3、定期并及时清走刮出的污物,以免影响刮渣机的正常工作。

4、旋转清扫刷与筛面接触不严,可以紧固转刷的连接螺丝进行调整,直至完全平齐,能刮尽筛面上的污物为止。

(四)、日常维护注意事项:

1、链条

链条初期磨损产生伸长,运转30天左右检查其松紧度并按以下方法进行调整。

① 确认链条和链轮的平行度;

② 检验链条的松紧程度。

在两轴中间部位以手指按住链条,测定其松紧程度。

如果手指按不出松弛量,则链条太紧。如松弛量超过20mm,则链条太松。

调整:松开减速机的紧固螺栓,纵向移动减速机来调整链条的松紧度到合适状态,同时确认两链伦平行后再固定减速机的紧固螺栓。

2、加油

(1)、油品的选择

摆线针轮减速箱内的润滑油一般选用40#或90#机械油;如为了提高产品性能,延长减速机的使用寿命,则采用70#或90#极压齿轮油;

轴承处加润滑脂:ZL-3H合成锂基润滑脂。不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。

(2)、润滑油更换制度

一次更换,减速机初次运转150-300小时后作一次更换,更换时,应去除残存污油。以后每次更换,每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次;每天间隔工作10小时以下者,每隔6个月更换一次。

已经长期没有使用的弧形格栅除污机重新开动前,必须更换减速机的润滑油。

(3)、加油方式

把相同牌号的润滑油通过油标管注入,加油时好停机操作;油位高度不应超过油标上限,不应低于油标下限;

(四)定期检查规定

1、3个月检查项目:润滑油更换,连接螺栓紧固检查。

2、一年检查项目:设备外露零部件漆刷环保面漆一遍;

3、两年及两年以上检查项目;减速器轴承,针轮等。


六、转刷网篦格栅除污机故障及对策


故障现象

可能导致原因

对策

运行时有噪音

减速机缺油或油有杂质

     轴承缺油或损坏

     减速机滚针破裂

     电机座安装基础不牢固或未安装减震垫;

     联结螺栓松动

加油或更换新的油

     加润滑脂或更换轴承

     更换新的滚针

     加固安装基础或加装减震垫

     紧固

设备不动作

电机运转正常,轴不运作:减速器损坏

     电机不运转;电机烧坏

     联轴器联结螺栓脱落

     自动控制程序错误或失灵

1、维修或更换减速机

     维修或更换电机

     加固联轴器联结螺栓

     检查控制系统并消除

电机异常发热

电压不足或太高,缺相运行时间长

     长时间不工作导致渣过多,工作超负荷:

检查电压并调整正常

     保证定期开机

刮臂运行方向不正确

接线错误

1、检查接线并调整正确

除渣效果不佳

清扫刷磨损,导致不能正常工作

更换清扫刷


六、售后服务

1.我公司秉承“质量好,用户至上”的营销理念,做客户满意的产品,提供完善周到的服务。

2.我公司重合同,守信用。对所售产品一年内实行三包,如有质量问题,保证及时维修,不能维修的,保证退换。

3.凡购买我公司的产品,公司可派技术人员指导安装调试;并可承揽工艺流程设计及设备安装。


七、随机附件

1、使用说明书等技术文件

2、控制箱     


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